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Tag Archives: 業務フロー作成

【11月30日開催の大阪せんばTOC研修】について

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最近はMG研修を定期開催しておりますが、
研修を繰り返していく中で、TOC研修へのご要望を多数いただいております。

なもんで、
大阪では実に久しぶりになりますが、TOC研修を開催したいと思います。

TOCってなんだというかたは、
こちらをご覧ください→TOCについての詳細

MG研修もそうですが、TOCも実に深いです。
学びも大きいです

業務フローをただ改善するといったお話ではありません。
実に科学的で、ヒューマンライクな手法です。

製造業の方にはダイレクトでお伝えできる内容ですが、
製造業以外の方のほうが意外と理解してもらえ、応用が利くのです。

私のクライアントで小売をされている会社様は、
3ヶ月で利益昨年対比250%を達成しました。

この成果は、もちろん現場の方の頑張り意外の何物でもありませんが、
取り組みの中に、MGやTOCの要素をふんだんに盛り込んでいることは
間違えありません。

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※現場でスタッフさんと業務フロー作成の様子

加工競合地図

※マーケティングに利用した地図
現場の仕事を全体最適化しつつ営業強化エリアを決定したときの資料。

(この事例も当日詳しくお伝えしたいと思います!!)

是非ご興味のある方は、この機会にご参加くださいませ!!

詳しくはこちら

お申し込みはこちら

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終了しました。【11月30日】「業務フロー改善」から「利益」を倍増させる為のセミナー【大阪せんばTOC研修】

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終了しました。
当日の様子はこちらから

~TOC制約条件の理論セミナー~

■セミナー内容 ※研修の概要はこちらをご覧ください
このセミナーは、エリヤフ・ゴールドラット著「ザ・ゴール」の TOC(制約理論)をワークショップ(ゲーム)形式で学び体得します。

◆経営者が必要な数字がすぐわかる戦略MQ会計初歩の講座から入ります。
◆7名1組で資材投入~各種製造工程~商品出荷までの製造ラインを作っていただきます。
◆参加者それぞれが、1製造工程を担当し、協力し合って工場を運営していただきます。
◆条件を変えた4パターンのシミュレーションゲームをおこなっていただきます。
①小さい駆け出しの会社
②設備投資で売上アップしたが不良在庫大量発生、現金激減の会社
③不良在庫解消、現金増加のために対策した会社
④さらに儲かるように工夫した会社

シミュレーションゲームを通して、
下記のような問題解決に全員のベクトルを合わせ、
①どうすれば加速度を増して利益を創出できるか?
②難題だった納期遅れを無くすことができるか?、
③生産速度や営業活動がスムースになるか?
④更にそれらを武器とした企業の付加価値向上と競合他社との差別化をどうすればよいか?
これらに対しての問題解決を図ります。

◆リアルにおいての業務効率を悪化させている原因である
制約資源を発掘すべく、参加者で力を合わせて、
リアルな業務フロー図を作成し、
客観的に問題の発見と解決策を話し合います。

これが重要!!!!

■この講座が効くのはこんな方です。
・儲かってないのにいつも時間がないと感じる方
・売上減、キャッシュ減で緊急対策を要する方
・在庫、倉庫がどんどん増えて、儲かっていると全然感じられない方
・いつも計画や納期が遅れるのが当たり前の方
・長期間の滞留在庫を見て見ぬふりをしている方

■こんな効果があります。
・何故か時間が増えて残業がなくなり社員の気持ちに余裕が出ます。
・品切れが不安な営業と、在庫増が不安な経理の両者が喜びます。
・在庫で眠るお金が減り、目に見えてキャッシュが増えます。
・在庫は減っているのに売れる商品が増えます。
・スケジュールと気持ちに余裕が出ます。

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【日時】 2013年11月30日(土) 10時00分〜19時00分
2013年12月1日(日)   10時00分〜17時00分

【講師】 TAGAIWORKS 代表 原 太雅
https://www.tagai.jp/

【定員】14名

【参加費用】 2,1000円 (税込、宿泊費交通費別、懇親会等飲食費別 教材費・昼食含む)
※お振込みの確認をもってお席の確保とさせていただきます。
※14日前~7日前までのキャンセル料金は受講料の50%を頂きます。
※ 7日前~前日までのキャンセル料金は受講料の75%を頂きます。
※開催前日~当日までのキャンセル料金は受講料の100%を頂きます

【お振込先】 三井住友銀行
(普通)8407826 大阪中央支店
名義  カ)ジエイクオリア

【持 ち 物 】 1.筆記用具(鉛筆、消しゴム、赤ボールペンも) 2.電卓 3.パソコン(あれば、なお良い)

【服装 】 ラフな格好で起こし下さい。ネクタイ禁止!

【会 場】  BCon 船場ビルディング216号
〒541-0047 大阪市中央区淡路町2丁目5番8号216号
http://www.e-cosmetics.co.jp/momoi/access/

【アクセス】 地下鉄堺筋線北浜駅 徒歩7分
地下鉄堺筋線堺筋本町駅 徒歩8分

■TOCとは?
TOC(Theory Of Constrains)とは、エリヤフ・ゴールドラット博士(イスラエルの物理学者)が提唱した生産管理手法の理論の一種です。
日本語では「制約条件の理論」と呼ばれています。
生産工程の制約条件=ボトルネックとなっている個所を集中して改善するとともに、ボトルネックの生産能力に全体の生産ペースを合わせことで
ムリ、ムダなく、大きな投資をせずとも、著しい成果を得ることができます。
※1984年に発表された小説のような文体の解説書、エリヤフ・ゴールドラット著「ザ・ゴール」の刊行によって普及しました。

製造業の企業をモデルにされた研修ですが、
業種を問わずに応用がききます。
複雑な業務、一見解決が不可能に思われた現場の問題をいくつも解決した事例のあるセミナーです。

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詳細スケジュールです!
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2013年11月30日(土)~2013年12月1日(日)
■セミナースケジュール1日目
09:30:集合
10:00:戦略MQ会計講義
11:00:TOCゲ―ム(1)決算(DC+FC) TOCゲ―ム(2)決算
12:00:昼食(お弁当) 自己紹介
13:00:TOCゲ―ム(3)決算
14:00:講義「DBR理論の基礎」
15:00:TOCゲ―ム(4)決算
16:00:講義「応用理論と事例」
17:00:成功企業の事例研究
18:00:
19:00:交流会

■セミナースケジュール2日目
09:30:集合
10:00:前日の振りかえり
11:00:TOCゲ―ム(5)説明 TOCゲ―ム(5)決算
12:00:昼食(お弁当)
13:00:午前の続き
14:00:業務フロー作成
15:00:業務フロー作成
16:00:業務フロー作成」
17:00:感想文・解散

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参加申し込みはこちら(フェースブックのイベントページにリンクします)

フェースブックアカウントをお持ちでない方は
お名前
ふり仮名
会社名
お電話番号
メールアドレス
を明記の上
下記お問い合わせ先よりお申し込みください。

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お問い合わせ
田中良一
06-6125-5603
tanaka@jqualia.jp
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【8月18日大阪船場TOC研修と業務フロー作成】を振り返って

連休最終日の昨日は、TOC研修を行いました。
1DAYでの実施で、
TOCゲームを4ゲーム行い、その後に業務フロー作成を行いました。

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業務フローを見ながら、お客様からのヒヤリングをする時は、当事者と第三者の目線を意識しています。
(AB型で両利きの私には向いてるかもww)

昨日の業務フロー作成では
業務、ビジネスの流れを阻害するボトルネック(問題点)を明確にすることが
目的でした。

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物理的な物・事については、業務フローが答えを教えてくれます。
作成を通じた、方針、考え方、感情、思い込み等は、クライアント様とのコミュニケーションの中で答えが解ります。
当然その先の問題解決は現場で実行します。

現場に戻っていただく前に、大阪のおいしいご飯をたべてパワーを充電していただきました!
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久留米での取り組み2

本日は、久留米2日目です。
本日は、正しく業績を判断するための前準備として、商品マスターデータを作成しました。
全ての商品の原価を明らかにして、儲けを正しく判断します。
これで簡易に日時決算が可能になります!

加えて本日もマーケティングリサーチを行いました。
もう久留米の御弁当、お惣菜は全て頭に入りました。
それぞれの店舗特性や、客層の違いなどを分析し、どこを狙うかを明確にしたいと思います。

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リサーチよりもどってから、社長様とスタッフの方と、業務フローを作成。
皆が、はっと問題点に気が付きました。
改めて見える化の重要性を確認。
共通認識をもって、問題点の解決に当たります。

午前と午後の重複した作業があり、現場を圧迫していることが分かりました。

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まずは2週間取り組みを行ってみます。

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久留米での取り組み

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本日はクライアントのサポートのため久留米まできました。
対象となるクライアントはリアル店舗での御弁当の販売をしています。
まずは現状分析をと言うことで、
現場に赴きました。

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大阪と異なり、車がないと移動できない土地柄もあり、お弁当屋さんとあっても結構商圏がでかい。
大きな幹線道路が発達していて、幹線道路沿いの店舗で何でもそろう。
あらゆる店舗が競合の対象になりうる。

今日はとりあえず評判の惣菜屋を訪問、試食。
その後、クライアントの店舗を視察し、データでの現状分析に入りました。

明日は簡単な日次決算を実現するために、商品マスターと売上マスターを構築します。
さらに業務フローを作成し、内部の問題を洗い出します。

内外からの現状把握から改善策を導き出します。

本日の最後は、久留米で有名な大砲ラーメンをご馳走になってフィニッシュしました!
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今、製造業の業界に何が起こっているのかを理解する

■今製造業の業界に何が起こっているのかを理解する。

★社会構造の変化への対応が難しい

現代社会を表す言葉として、
成熟社会、グローバル社会に加えインターネット・SNS社会と言った言葉があります。
これらの言葉が表す特長をまとめると、市場は大量の商品であふれかえっているにもかかわらず、
激しい価格競争におちいり、国内市場はシュリンクし続け、海外をも視野に入れたビジネスモデル構築が急がれている。
その競争激化の要因のひとつでもあるインターネットの活用が当たり前の時代。
それらに柔軟に対応できる人材が求められている。と考えられます。

★伝統的な商法に加え新しい商法

製造業にとって従来の川上から川下といった安定した商習慣はもはや崩れ去っています。
伝統的な商法に加えて新たな商法への取り組みを怠っている企業はますます淘汰されてしまいます。
こちらもインターネットの普及によって、消費者への直販チャネルの構築が可能になったこと、
新規参入の障壁が下がってしまったことなどが要因で、商品、サービス、商法そのものの差別化が急務です。
OEM一辺倒のモノ造りだけではこれからの時代を生き残れないのです。

★プロモーション力

ではどのようにして生き残っていくのか?
自ら道を切り開くほかありません。
モノ造りという最大のリソースを生かすのです。
脱OEM化に必要な要素はマーケティングに裏付けられた消費者目線でのモノ造りと
それを販売するためのプレゼンテーション能力といえます。
良いモノ造りをしているからこそ、今一度消費者目線での打ち出しを学ばなければいけません。

 

■環境の変化に対応できていない根本原因を理解する。

大きくは方針制約や習慣、惰性が企業の成長を阻害していることがほとんどです。
つまりは、人間の思考そのものに問題があるのです。
常に問題意識をもし、問題発見、問題解決を図れる人材の教育が急務なのです。

 

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